在多件研磨過程中，為了消除預加工尺寸的不均、研具本身具有的幾何形狀誤差和因運動軌跡或行程的區(qū)域限制而造成的誤差，工件需要有規(guī)律地調換工作位置。今天為大家介紹的是碳化硅微粉在加工過程中的注意事項：
研磨開始階段因存在工件的原始幾何形狀誤差，研磨壓力集中作用在尺寸大的工件上，由于被研磨的面積很小，所以切削能力很強。當研磨一段時間后，各工件的尺寸相近了，工件與研具的接觸面積增大了，工件所受壓力減少，切削能力減弱，這一研磨過程是控制尺寸的主要方法，因為這時可得到尺寸均勻的工件，其次，又因研磨中有直線往復和圓盤研磨等各種運動方式，研磨運動中可產(chǎn)生扭轉力矩及內外圈線速度等影響尺寸均勻的一些因素，會造成工件的幾何形狀偏差及尺寸不均勻的現(xiàn)象，這就需要采用調換工件位置的方法來校正它。
工件位置的調換原理是突出工件尺寸大小的差異使之相互抵消。具體方法是把尺寸大的工件向尺寸小的工件處靠近，大小均布分開，這樣，尺寸大的工件與研具接觸，研去的尺寸就快。等到尺寸小的工件相差微小時，仍然存在著比第一次差異小的尺寸差異，這樣再進行第二次調位，結果又使尺寸差異減小，如此類推逐次調換下去，直到尺寸均勻或達到精度要求為止。但要注意，第一次調過位的，第二次不能再調，第一次采取單數(shù)調換，而第二次應采取雙數(shù)調換。
